连铸机：

　　把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。

　　完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

　　连续铸钢的具体流程为：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出
，经喷水冷却
，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。（如图中所示）

　　我们拥有一系列在生产实践中得到了充分验证的连铸技术
， 涵盖了小方坯、大方坯、近终形异形坯（H型钢）

、板坯
、圆坯等各类浇铸断面连铸机。同时

，基于每个客户的要求和条件不同，我们的技术还涵盖了单点矫直、多点矫直全弧形、直弧形、超低头形以及立式等各类连铸机机型
，可以满足不同的客户要求
。

　　按连铸机所浇断面划分为
：

　　小方坯:   90×90 mm － 150×150 mm

　　大方坯:   200×200 mm － 420×550 mm

　　圆   坯:  ￠120 mm － ￠1200 mm

　　板   坯:  150 mm×450 mm － 250 mm×1600 mm

　　异形坯:   292 mm×205 mm×85 mm － 430 mm×300mm×85 mm